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2. 設備制作材料及方式：（設備使用耐熱不銹鋼材質均經過防銹處理。）

2-1設備組成部分：

箱體、風道、進氣、排氣、發熱組件、循環風機、電控系統等

2-2設備外殼材料：

冷鋼板厚度1.2mm，鈑金折彎、鉚釘、電焊及二氧化碳保護焊、拼接而成。外殼采用圓弧設
計，美觀質感。

2-3設備外殼框架：

4#角鋼~槽鋼焊接而成。

2-4設備內膽材料：

優質SUS304不銹鋼板厚度1.2，鈑金折彎、鉚釘、螺絲、氬弧焊，拼接而成。

2-5設備風道材料：

優質SUS不銹鋼板厚度1.0，鈑金折彎、氬弧焊，拼接滿焊而成。

2-6設備內部框架：

采用4#角鋼焊接而成

2-7設備底部框架：

采用5#槽鋼焊接而成

2-8設備支撐腳：

定位調整腳及承重移動輪

3.設備保溫材料及相關標準：

3-1保溫材料

填充材料：100K級高密度超細硅酸鋁玻璃纖維，耐溫850℃。

3-2保溫

各部位按照爐外溫升及節能考慮設計.

3-3運風系統

采用臺灣HENHE烤箱專用馬達1/2HP

3-4表面溫升：

按JB5220-91行業保證，工作溫度不超過200℃的干燥箱，表面溫度不大于室溫加25℃.實際
表面溫度為室溫+15℃，門縫邊除外。

4.涂裝處理方式及材料、顏色：

4-1處理方式：

設備都經過拋光、防銹處理。

4-2涂裝材料：

都使用符合國家規定環保涂裝材料

4-3涂裝材料：

建議使用計算機白，如有特殊需要請提供色卡編號或顏色。

5.設備門結構與制作方式：

5-1開門結構：

單箱雙開門

5-2制作方式：

1.   門鎖采用711門鎖。
2. 門面板及門框：Q235￡1.5m冷鋼板經防銹處理后而成。
3. 門底板：優質不銹鋼板折彎、拼接、焊接、磨光處理。
4. 門內骨架：Q235￡槽鋼、角鋼、方管等型鋼防銹處理后焊接而成
5. 門保溫：高密度優質硅酸鋁棉保溫及礦棉保溫板充填而成。
6. 優質硅膠發泡密封條。

6.進氣及排氣系統位置：（具體制作依照實物為準）

6-1進氣口

位于設備背面（即后面）。

6-2排氣口

位于設備側面（左邊）。（可調節循環排放）

6-3循環系統：

1. 送風方式:左側出風右側回風循環送風.進出風口安裝手動調節風閥
2. 風輪尺寸:12寸鍍鋅風輪
3. 風輪：多翼式風輪

7.加熱系統及升溫時間:

7-1加熱組件:

采用加熱管采用進口鎳鉻絲#304不銹鋼散熱片發熱管;增大散熱面積，主加熱組件功率共計3
套。獨特的安全型表面低負荷發熱，具有抗氧化，性能穩定，等顯著特點。

7-2安裝位置:

位于后部

7-3升溫時間:

產品溫度，常溫升溫到150℃，約為30分鐘左右（空載測試）

8.工作室配置

9.電器配置：

9-1.控制器

采用優宜觸摸屏可編程控制器

9-2.報警裝置:

設定時間恒溫結束報警提示。

9-3.開關及指示燈:

采用紅波按扭式開關,操作方便,簡單.

9-4. 二級機械

符合消防之規范.

9-5.設備出廠前校準

賣方提供廠內的校準報告，按照國家標準的校驗要求并符合技術參數的偏差，貨到后買方負責請第三方計量單位到廠計量，如有偏差，賣方需指導并協助解決，如保固期內第三方校準時有偏差，賣方在電話或視頻指導下仍無法調整好，則賣方應主動上門調整，二次校準所產生的費用由賣方自行承擔。保固期外也要盡到協助指導排除故障的責任和義務。

超載保護,過流保護,缺相保護,相序保護,超溫保護等

電流控制器為采用可控硅固態繼電器，無接點無火花現象出現，安全又保持電流的高穩定性，通過

9-6. 其它保護:

溫控器 信號自動調節輸出比例。

超高溫保護：當箱內溫升異常時，自動切斷整機電源。

馬達過熱保護：防止電機過熱造成電機損傷。

相序保護：防止電力缺相和相序錯誤，保證電機的安全